除了折疊口罩機，還有

全自動杯型口罩機

功率:5Kw

電 壓:220v

重量:500kg

外觀尺寸:3500 x 1500 x 1800mm

效 率:20-70/pcs

氣壓:5kg/c㎡

全自動杯型口罩機特點:

1、采用的先進伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產(chǎn)工藝全自動化作業(yè)。

2、設(shè)備只需再配置一臺全自動杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機,就可以生產(chǎn)出無數(shù)款市場緊銷的杯型口罩產(chǎn)品來。

3、產(chǎn)品制作精美、品質(zhì)完全達到或超過國內(nèi)外檢測標(biāo)準(zhǔn)。同時比之前市場口罩設(shè)備省料30%以上。從而真正意義上的實現(xiàn)了降低成本、提高效率。 

全自動化生產(chǎn)折疊口罩機，包括送料，塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成，產(chǎn)量極高，每分鐘可生產(chǎn)1-200片。主動力變頻調(diào)速，可快可慢，使用不同材料可生產(chǎn)不同的口罩，產(chǎn)品有二層、三層，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，噪音低占地面積小。適用材料:紡粘長絲無紡布，16-30克/平方米 適合于加工一次性口罩 

n95杯型口罩機

熱壓成型:將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架;2、每次成型一片四個口罩。

切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調(diào)節(jié)，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無毛邊制造時不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作

壓邊:將口罩內(nèi)外層壓合

切邊:利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.

呼吸閥焊接:焊接口罩呼吸閥

熔接面積:130mm

速 度:20-30個/分

機身一體式結(jié)構(gòu)，采用安全調(diào)節(jié)刻度控制;計算機智能化控制，精確度可達千分之一秒;模具水平調(diào)節(jié)機身馬達自動上升，下降,底座水平調(diào)節(jié).

耳帶點焊機:速度:8-12片/min 可用于平面、內(nèi)耳帶/外耳帶、標(biāo)型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后，人工對耳帶進行焊接 

平面口罩機

超聲波內(nèi)耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當(dāng)口罩移至加工的位置時，超聲波自動產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，最后使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)最后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動作至成品完成由折疊口罩機自動操作。

工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出